После замены на станке патрона на 100мм старый 80мм остался не у дел. Нет, иногда он конечно ставился на шпиндель, но не покидало ощущение что он может быть намного полезнее. И когда он попался на глаза во время попыток закрепить поршень на фрезерном столике, было окончательно решено - ломать!

Сначала патрон был просверлен насквозь, а концы отверстий раззенкованы.

После такой доработки патрон можно крепить к фланцу болтами с лицевой стороны.

Теперь очередь фланца.  Вспомнив очередной раз про полезность, фланец был сделан универсальным - не  только для фрезерных работ, но и с возможностью посадки на конус, поэтому изготовлен должен быть максимально точно. Так что сначала была проточена посадочная плоскость и конус, а все остальное точилось уже на конусе.

Вот все и готово. После первой примерки на вращающийся конус патрон был сразу же проверен в роли фрезерных тисков для круглых деталей.